包装機械で一般的に使用されるPLC (プログラム可能な論理制御器) の操作指示には,PLCの選択,プログラミング,接続装置,システムデバッグと日々の保守詳細な説明は以下のとおりです
これらの側面:
PLC 選択
市場にはシメンス,三??,オムロン,シュナイダーなど,多くのブランドやモデルがあります. 選択する際には,実際のニーズ,予算などの要因を考慮する必要があります.販売後のサービスも
PLCプログラミング言語には,主に梯形図 (LD),命令リスト (IL),機能ブロック図 (FBD),などが含まれています.その中でも梯形図は直感的なので人気があります.分かりやすいです
PLC 製造者が提供するプログラミングソフトウェアを使用します.
ソフトウェアは通常,友好的ユーザーインターフェース,豊富なライブラリ機能,強力なデバッグを持っています
機能について
梱包機械のプロセス流量と制御要件に従って,
プログラムには,連続制御,状態判断,タイミング制御,入力および出力制御などの機能が実現されるべきです.
PLCとパッケージング機械の様々な装置との間のハードウェア接続
PLC の入力と出力仕様と電動装置の
接続する際には,機器の特徴を考慮する必要があります.
PLC がホスト コンピュータ や 他の デバイス と 通信 する 必要 が ある 場合,通信 設定 は通信プロトコル,ボード速率,データビットなどの設定パラメータを含む.
PLCプログラムをPLCにダウンロードした後,まず単機デバッグを実行します.単機デバッグは主にPLCプログラムの論理が正しく,PLCプログラムが正しいかどうかをチェックします.PLCと機器の接続が正常であるかどうか
シングルマシンデバッグが通過した後,オンラインデバッグを実行します.
主に包装機械全体の動作をチェックし,
各装置の安定性
システムデバッグプロセス中に,エラーまたは異常な状況が見つかった場合,トラブルシューティング
アラーム情報,入力と出力状態のチェック,測定回路などのいくつかのステップと方法に従ってトラブルシューティングを行う必要があります.
パラメータなど
パワーを含むPLCとその接続された機器の動作状態を定期的にチェックする
供給,通信,入力,出力など
PLC と その 接続 装置 の 塵 や 汚れ を 定期的に 清掃 し て,良い 熱 を 維持 する
消耗条件
PLC の プログラム や データ を 定期的に バックアップ し て,プログラム が 失われ たり 破損 し たり する こと を 防ぐ.
PLCのソフトウェア更新とアップグレード情報に注意
安定性や性能向上のために PLC ソフトウェアを間に合うように更新しアップグレードします
システムの性能
PLCは,配列制御,状態制御を含む包装機械制御に広く使用されています.
判断,タイミング制御,入力と出力制御,その他の側面.
実行順序と各アクションの状態判断論理,PLCは効率的な達成することができます
梱包機械の制御と管理
包装機械の操作におけるPLCの適用は,複数の要素を考慮する必要があります.
選択,プログラミング,機器との接続,システムのデバッグ,および
PLCが最大限の役割を果たすようにする
梱包機械用
